【分享】可曲撓橡膠接頭技術協議
上海淞江減震器集團有限公司官方網站為您介紹：【分享】可曲撓橡膠接頭技術協議信息，淞江集團官方網站為您分享各種減震器產品的技術協議，方便您快速了解和認識。
1.總則
1.1本技術要求適用于供方為需方提供產品的技術要求。
1.2供方確保提供符合本技術要求、相關法律法規要求、標準及行業標準的優質產品。
1.3供方如需進行產品改進或升級，應以書面方式向需方提出，經過雙方協商、確認，可作為本技術要求的補充文件。
1.4 本技術要求適用于可曲撓橡膠接頭的常規采購，如有特殊要求，按照采購合同為準。
2.技術要求
2.1性能參數
2.1.1可曲撓橡膠接頭用膠料的物理性能應符合下表1的規定。
| 檢驗項目 Test items |
技術要求 Technical requirements |
檢測結果 Test results |
|
| 外膠層 The outer layer |
內膠層 Within the layer |
實測值 Measured |
|
| 拉伸強度Mpa Tensile strength |
≥16 | ≥15 | 16.4 |
| 扯斷伸長率% Elongation at Break% |
≥370 | ≥366 | 374 |
| 扯斷最大變形% Permanent deformation% |
≤20 | ≤18.5 | 17 |
| 脆性溫度℃ Brittle temperature ℃ |
≤-30 | ≤-30 | -40 |
| 粘著強度kN/m Adhesion strength kN / m |
≥2.0 | ≥2.0 | 5.6 |
| 100℃x48h老化后性能變化率 100℃?x48h aging properties of the rate of change |
|||
| 拉伸強度% Tensile strength% |
≤-16 | ≤-15 | -15 |
| 扯斷伸長率% Elongation at Break% |
≤-0.35 | ≤-0.3 | -0.28 |
表1
2.1.2可曲撓橡膠接頭試驗壓力應是工作壓力1.5 倍，爆破壓力應是工作壓力的3倍。
2.1.3可曲撓橡膠接頭的位移性能應符合下表2要求。
2.2尺寸要求
2.2.1可曲撓橡膠接頭的長度尺寸及公差，參見下表3。
表3
注：不銹鋼304法蘭厚度DN32～DN125公差±1mm,DN150～DN400公差±2mm，外徑DN32～DN125公差0～±2mm,DN150～DN400公差0～±3mm。（不銹鋼304法蘭須符合材質要求）
2.3外觀要求
2.3.1橡膠件外觀質量要求符合下表4的規定
| 序號 | 項目 | 外脫層 | 內膠層 |
| 1 | 氣泡脫層 | 面積不大于100m2，兩缺陷間距不小于500mm，必須一次修理完善 | 不允許有 |
| 2 | 雜質 | 深度不大于0.5mm，且不多于2處，須經一次修理完善 | 不允許有 |
| 3 | 外界損傷 | 深度不大于0.5mm，面積不大于100m2,且不多于2處，須經*次修理完善 | 不允許有 |
| 4 | 修理痕跡 | 不多于2處的輕微痕跡 | 不允許有 |
| 5 | 增強層脫層、破裂、針孔海綿 | 不允許有 | 不允許有 |
表4
2.3.2橡膠件兩端內部鋼絲圈應圓整，通過用X光檢測，目測無變形及折斷、錯位等現象。
2.4試驗要求
每批次產品應抽樣進行2.4.1~2.4.8的試驗。抽樣標準如下：
1）橡膠拉伸強度、扯斷伸長率、扯斷最大變形試驗應每月檢驗一次；橡膠熱空氣老化、脆性溫度、耐酸堿性試驗應每季度檢驗一次。每次抽取1個試樣，進行規定項目的檢驗，如有一項不合格時，應在同規格產品中另取雙倍試樣進行不合格項目復檢，仍不合格時，則該批膠料判定為不合格；
2）產品的粘著強度、試驗壓力檢驗應每季度進行一次;真空度、爆破壓力、位移性能試驗應每季度檢驗一次。每次任選一種規格為代表，任取1-2件試樣進行規定項目的檢驗，如有一項不合格時，應在同規格產品中另取雙倍試樣進行不合格項目復檢，仍不合格時，則該批產品判為不合格。
2.4.1橡膠拉伸強度、扯斷伸長率、扯斷最大變形的試驗應符合GB/T 528的規定。
2.4.2橡膠脆性溫度的試驗應符合GB/T 1682的規定。
2.4.3硫化橡膠與織物簾布層的粘著強度試驗應符合GB/T 532的規定。
2.4.4橡膠熱空氣老化的試驗應符合GB/T 3512的規定。
2.4.5橡膠耐酸耐堿的試驗應符合GB/T 1690的規定，試驗液體為10% H2SO4，10%NaOH。
2.4.6壓力和真空度的試驗
1）產品的試驗壓力和爆破壓力的試驗可參照GB/T 5563規定執行；
2）產品的真空度試驗可參照GB/T 5567規定執行；
2.4.7產品的位移性能試驗方法應按CJ /T 208要求。
2.4.8產品的水質試驗應符合GB/T 5750和GB/T 17219的規定。
2.4.9每件產品應通過用X光檢測，內部鋼絲圈應圓整，目測無變形及折斷、錯位等現象。
2.5標識要求
產品應有特性的明顯標志，必須包括以下內容：
1）生產廠名
2）產品名稱
3）規格型號
4）工作壓力
5）送貨日期
2.6包裝運輸要求
2.6.1橡膠接頭的包裝運輸應防止各種規格型號橡膠接頭的混淆。
2.6.2橡膠接頭法蘭處應有保護措施防止損.密封面。
2.6.3產品在貯運過程中應避免陽光直射、雨雪浸淋、銳器劃.、避免與酸、堿、油及各種有機溶劑接觸。產品的貯存地點應距熱源1m以上，環境溫度-15℃至40℃。
2.6.4通徑DN200以上、溫度70℃以上、工作壓力1. 5 MPa以上如需配用限位裝置采購合同號外注明報價，如下圖1。
圖1.可曲撓橡膠接頭限位裝置
2.7出廠資料
2.7.1每批交貨的橡膠接頭應附有有效的產品合格證，產品合格證應由制造廠技術質量監督部門蓋章，質量證明書必須包括以下內容：
1)?產品名稱
2)?產品標記
3)?出廠日期
4)?生產廠名、廠址、商標
5)?執行標準號
2.7.2.次供貨應附有產品說明書，產品說明書必須包括以下內容：
1)?制造廠名
2)?用途和主要性能規范
3)?作用原理和結構說明
4)?注有主要外形尺寸和連接尺寸的結構圖
5)?主要零件的材料
6)?維護、保養、安裝和使用注意事項
7)?可能發生的故障和消除方法
2.7.3當所供產品用于生活飲用水輸配水設備及防護材料時，需符合 “GB/T 17219 生活飲用水輸配水設備及防護材料安全性評價標準”中的有關要求，并提供相關證明。
注：1、產品所用法蘭技術要求遵照《法蘭類技術要求》。
2、碳鋼法蘭外部需涂保護漆，如保護漆顏色出現變動應同需方協商，如出現顏色不一致，需予以更換。
3.研發要求
供應商必須有1位技術總監以上的領導能夠對口我公司的產品技術研發、產品可靠性設計、產品改進、質量提升等一系列工作。
4.環境要求
4.1運輸和存儲環境
-15℃*40℃
4.2工作環境
工作溫度：-20℃*80℃
介質：水
5.品質保證
5.1質保期限
供應商所有產品質保期為5年。質保期內產品出現任何質量問題（非人為因素），供應商必須及時給予無償更換并承擔相應損失。
5.2體系保障
5.2.1供應商應具備健全的質量管理體系，并以文件形式發布和維護（ISO證書、體系文件、質量目標、質量信息）。
5.2.2質量計劃作為公司質量系統開發和實施的重要基礎并持續改進。
5.2.3質量成本作為質量系統績效的評估方法。
5.3制程能力
5.3.1采用標準作業確保質量與客戶要求一致。
5.3.2關鍵產品特性控制。
5.3.3良好的物料管理程序（有效標識、先進先出）。
5.3.4包裝和發運方法適合業務運作。
5.4檢驗、檢測能力
5.4.1檢驗和測試記錄完整可評估。
5.4.2不合格物料處于控制之中，并具有預防措施以識別和防止潛在的不合格。
5.4.3書面的程序來管理全部檢測設備的識別、控制和校準。
5.4.4有能力管理客戶信息，并根據客戶報告的故障實施根源分析，制定糾正措施。
6.售后服務
6.1每月提工故障件的統計、原因分析、改進措施和建議。
6.2供應商必須設立一名工程經驗豐富的技術人員對口公司和現場人員的問題響應。
6.3我公司技術或問題咨詢，供應商必須在5分鐘內作出響應（電話、手機、微信）。
6.4現場質量問題，經反饋后，供應商必須在1~2天內做出應急反應。
7.參考標準
CJ/T 208 可曲撓橡膠接頭
GB/T 528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定
GB/T 1682硫化橡膠低溫脆性的測定 單試樣法
GB/T 532硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強度的測定
GB/T 3512硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗
GB/T 1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法
GB/T 5563 橡膠和塑料軟管及軟管組合件 靜液壓試驗方法
GB/T 5567 橡膠和塑料軟管及軟管組合件 耐真空性能的測定
GB/T 5750 生活飲用水標準檢驗方法
GB/T 17219 生活飲用水輸配水設備及防護材料安全性評價標準
上海淞江減震器集團有限公司技術部
上海淞江減震器集團有限公司官方網站為您介紹：【分享】可曲撓橡膠接頭技術協議信息，淞江集團官方網站為您分享各種減震器產品的技術協議，方便您快速了解和認識。
相關鏈接：上海橡膠接頭檢測中心
